E-mail: info@aamagnet.com

Precauciones para el uso del imán en piezas moldeadas por inyección.

2019-11-15 10:36:44


En muchos casos, los clientes necesitarán usar imanes e inyección de plástico juntos, a los que llamamos componentes magnéticos. Por lo general, hay dos tipos, a saber, el componente magnético de neodimio hierro boro y el componente magnético de ferrita. La ferrita no es mucho para decir, porque tiene buena resistencia a la temperatura y básicamente no tiene ningún problema. Es principalmente hierro neodimio boro magnético componente. ¿A qué detalles debemos prestar atención cuando usamos un imán fuerte en las piezas de moldeo por inyección?

 

Moldeo por inyección Todos sabemos que debe formarse a alta temperatura, solo después del moldeo a alta temperatura, las piezas de inyección saldrán. En este caso, si el imán se coloca en la pieza de moldeo por inyección y se moldea, el imán es fácil de desmagnetizar, o incluso no tiene magnetismo.

 

 ¿Cómo pueden los fabricantes de imanes resolver el problema de la inyección de imanes sin desmagnetización?

 

1 Use materiales magnéticos resistentes a altas temperaturas para reemplazar materiales magnéticos, pero el costo aumentará. Los clientes deben considerar que uno es la fuerza magnética y el otro es la resistencia a la temperatura.

 

2 La posición del imán debe reservarse para el molde de plástico y luego debe presionarse a través de la herramienta. La tolerancia del imán posterior debe estar en línea con la tolerancia positiva para evitar que el imán no esté apretado y se caiga.

 

Los anteriores son dos puntos de atención sobre el uso de imán fuerte en la parte de moldeo por inyección. A través de estas dos formas, se puede evitar la desmagnetización del imán cuando el imán se usa en la parte de moldeo por inyección.